Руководство по эксплуатации

PrimaX

Газовый датчик1

Декларация соответствия

Производитель или его уполномоченный представитель
MSA AUER GmbH
ThiemannstraЯe 1 D-12059 Berlin заявляет, что изделие

PrimaX I , PrimaX P

на основании сертификатов соответствия типа EC на проведение типовых испытаний:

BVS 10 ATEX E009 X

признано соответствующим директиве ATEX 94/9/EC, Приложение III. Уведомление о соответствии качества, соответствующее приложению IV директивы ATEX 94/9/EC, было выпущено DEKRA EXAM в Бохуме, уполномоченным сертифицирующим органом: 0158. Изделие соответствует
требованиям директивы по ЭMC 2004/108/EC: EN 50270: 2006 тип 2, EN 61000 — 6 — 3: 2007 MSA AUER GmbH Д-р Аксель Шуберт Отдел исследований и разработок приборов г. Берлин, март 2012г.

1.1 Надлежащее использование

Стационарные газовые датчики PrimaX предназначены для измерения токсичных и горючих газов, а также для контроля концентрации кислорода. Они пригодны для применения вне и внутри помещений без ограничений, например, для морской добычи и транспортировки
нефти и газа, химической и нефтехимической промышленности, для систем водопотребления и канализации. Сигнал датчика может использоваться в сочетании с контрольными блоками MSA для дальнейших действий в целях безопасности либо с приборами, не связанными
с безопасностью, например MSA SUPREMA, Gasgard XL, 9010/9020. Газовый датчик поставляется в двух исполнениях: во взрывобезопасном или искробезопасном корпусе. Электрические компоненты и интерфейсы имеют одинаковые базовые функциональные возможности.
В обязательном порядке следует прочитать данное руководство по эксплуатации и соблюдать все его положения при эксплуатации изделия. Необходимо особо тщательно изучить и выполнять в дальнейшем правила техники безопасности и эксплуатации изделия.
Помимо этого, для безопасной эксплуатации необходимо соблюдать требования действующего национального законодательства. Использование не по прямому назначению или не в соответствии с данным руководством рассматривается как ненадлежащее. Это особенно
относится к несанкционированным модификациям изделия и к вводу его в эксплуатацию лицами, не уполномоченными компанией MSA.

2  Информация об ответственности

Компания MSA не несёт ответственности в случаях использования данного изделия ненадлежащим образом или не по назначению. Выбор и использование изделия являются исключительной прерогативой конкретной эксплуатирующей организации. Компания MSA снимает с
себя любую ответственность, а также аннулирует все гарантийные обязательства, предоставляемые на данное изделие, если при эксплуатации, проведении текущего ухода или технического обслуживания не соблюдались положения настоящего руководства.

3  Применимые меры предосторожности и правила техники безопасности

—  Устройство, описание которого представлено в данном руководстве, должно устанавливаться, эксплуатироваться и обслуживаться в строгом соответствии с нанесёнными на него маркировочными знаками, мерами предосторожности, инструкциями и указанными ограничениями.

• Устройство предназначено для обнаружения газов или паров в воздухе.
• Если прибор с датчиком горючих газов подвергается действию вибраций, необходимо через достаточно короткие интервалы выполнять калибровку, пока не будет доказано, что вибрации не оказали влияния на прибор.
• Не закрепляйте измерительную головку под прямыми солнечными лучами, это может привести к перегреву датчика.
• Устройство необходимо устанавливать так, чтобы входной патрубок датчика был направлен вниз во избежание засорения входного патрубка газа частицами или жидкостью.
• Электрохимические датчики являются деталями в неразборном корпусе, внутри которого находится едкий электролит. Если датчик даст утечку, его необходимо немедленно вывести из эксплуатации и утилизировать должным образом. Следует соблюдать осторожность,
  чтобы электролит не попал на кожу, одежду или электронные схемы, в противном случае может произойти серьезная травма [ожог] и/или повреждение оборудования.
• Единственный абсолютно точный метод проверки полной работоспособности устройства состоит в том, чтобы испытать его с помощью известной концентрации газа, по которому оно было откалибровано. Поэтому проверка калибровки должна быть составной частью
  регулярного технического контроля системы.
• Для всех устройств этого типа характерно явление загрязнения датчика при наличии в контролируемой атмосфере высокого уровня или длительного воздействия определённых соединений. Если устройство находится в атмосфере, где оно может подвергаться
  воздействию таких веществ, следует более часто

выполнять калибровку, чтобы обеспечить надежную работу и точность показаний на дисплее.

• Устройство нельзя окрашивать. Если в месте, где расположено устройство, выполняется покраска, необходимо следить за тем, чтобы краска не попала на металлокерамический пламегаситель во входном патрубке газового датчика, если он установлен. Такие
  отложения краски будут мешать процессу диффузии газа.
• При выполнении работ по обслуживанию прибора, описанных в данном руководстве, используйте только оригинальные запасные части MSA. Несоблюдение этого может серьёзно ухудшить характеристики прибора. Ремонт или модификация устройства, выходящие за
  рамки процедур, описанных в данном руководстве, или произведённые лицами, не являющимися уполномоченным MSA сервисным персоналом, могут привести к неработоспособности прибора.
• Устройство предназначено для применения в опасных зонах при атмосферных условиях.
• Для правильного измерения для датчиков горючих газов требуется концентрация кислорода более 10 % об. В атмосфере, концентрация кислорода в которой составляет более 21 % об., возможно снижение точности измерений и электробезопасности датчика.
• Время отклика устройства увеличивается при наличии значительных отложений пыли на датчике. Необходимо регулярно выполнять проверку наличия пыли.
• Газоанализаторы каталитического горения могут иметь низкую или нулевую реакцию на горючий газ после воздействия на них такими веществами, как кремний, силан, силикат, галогенид и соединениями, содержащими фтор, хлор, йод или бром.
• Датчик горючих газов: Если датчик подвергался воздействию концентрации газа, превышающей диапазон измерений, его следует немедленно откалибровать и [или] настроить, независимо от интервала между калибровками. В случае настройки необходимо провести
  повторную проверку чувствительности датчика через 24 часа.
• Датчик горючих газов: Перед сбросом показаний выхода за пределы измерений [LOC] необходимо удостовериться, что концентрация газа ниже максимального значения шкалы.
• Токсичные газы: В случае превышения диапазона измерений срок службы датчика может сократиться, или датчику может потребоваться этап восстановления.
• Использованные датчики необходимо утилизировать безопасным для окружающей среды способом.
• При сигнале ниже нижнего предела диапазона на величину от -1,25 до -10% диапазона измерений, выход 4–20 мА устанавливается на 3,8мА. При сигнале ниже нижнего предела диапазона на величину более -10% диапазона измерений, выход 4–20 мА устанавливается
  в состояние ошибки [2 мА]. Во избежание задержки при

срабатывании сигнализации калибровку следует выполнять при выходе по току, равном 3,8мА, и постоянно отображаемом на дисплее «LO». —  Для токсичных газов следует выбирать самый нижний диапазон, подходящий для сигнализационных порогов.

1.4  Гарантия компании MSA на стационарные приборы

Гарантия Продавец гарантирует, что указанное изделие не имеет механических повреждений и заводских дефектов для

• газового датчика: в течение 1 [одного] года с даты установки, но не более 18 [восемнадцати] месяцев с даты отгрузки с завода-изготовителя;
• Датчика кислорода, датчика токсичных газов и каталитического датчика горючих газов: в течение 1 [одного] года с даты установки, но не более 18 [восемнадцати] месяцев с даты отгрузки с завода-изготовителя.

Эта гарантия применима при условии, что изделие обслуживается и эксплуатируется в соответствии с указаниями и рекомендациями производителя. Данная гарантия не применима к одноразовым или расходуемым деталям, нормальный срок эксплуатации которых составляет
менее 1 [одного] года. Продавец освобождается от всех обязательств по данной гарантии в случае произведения ремонтов или внесения изменений лицами, не являющимися его собственным или уполномоченным сервисным персоналом, или если причиной претензии
по гарантии явились повреждения, вызванные ненадлежащим использованием изделия. Агенты, работники или представители Продавца не имеют никакого права налагать обязательства на Продавца по каким либо заявлениям, заверениям или гарантиям, касающимся
реализованных по контракту товаров. Продавец не предоставляет гарантии на комплектующие изделия или принадлежности, которые не были произведены Продавцом, но передает Покупателю все гарантии производителей таких изделий.

2.1  Определение модели

PrimaX P PrimaX I

прибор общего назначения или взрывобезопасное исполнение

Рис. 1 PrimaX Газовый датчик искробезопасное исполнение

PrimaX P PrimaX P — газовый датчик в алюминиевом корпусе. Это взрывобезопасное исполнение для обнаружения горючих газов, токсичных газов или кислорода.
PrimaX I PrimaX I — газовый датчик в пластмассовом корпусе. Он представляет собой прибор общего назначения [не предназначенный для использования в опасных зонах] или прибор в искробезопасном исполнении. Оба варианта предназначены для
обнаружения токсичных газов или кислорода.

2.2  Общий обзор

Устройство калибруется на заводе и готово к установке сразу после поставки. Каждое устройство настраивается и калибруется только для одного конкретного газа или пара. Корпуса могут быть различными, в зависимости от конкретного исполнения. Электрические
компоненты и интерфейсы имеют одинаковые базовые функциональные возможности. Комплектующие устройства:

• легко и быстро подключаемый датчик;
• четырехзначный жидкокристаллический дисплей [ЖКД];
• клавиатура с крышкой;
• съемный задний щиток для установки на стене или трубе.

Устройство имеет выходной сигнал 4—20 мA и имеет класс защиты от проникновения загрязнений IP 67. 2 3

Рис. 2 Покомпонентное изображение [PrimaX P]

• Разъем для подключения питания 6  Датчик
• Клавиатура с крышкой 7  красный светодиод [только PrimaX P]
• Разъем для заводского использования 8 желтый светодиод [только PrimaX P]
• Дисплей 9  зеленый светодиод [только PrimaX P]

• байонетное соединение с блокировочным устройством

10   Паспортная табличка

Устройство выходной сигнал 4—20 мA и имеет класс защиты от проникновения загрязнений IP 67. В качестве дополнительной функции имеются дополнительные модули для данных конфигураций датчика PrimaX:

Модуль HART и реле с аналоговым выходом с

гальванической развязкой   X   — Дополнительные сведения о модуле HART ® глава

3  Установка

Устройство следует устанавливать в местах, где существует вероятность утечки газа. Положение для установки зависит от плотности газа. Либо в верхних участках помещения, под потолком, для газов легче воздуха, либо рядом с землей для газов тяжелее воздуха.
Кроме того, следует учитывать то, что движение воздуха может повлиять на возможность обнаружения газа с помощью устройства. Дисплей на передней части прибора всегда должен быть чётко виден, и обзор не должен ничем закрываться.
Перед началом установки проверьте по отгрузочным документам и наклейке на картонной упаковке полноту и правильность поставляемых документов.
>
При подготовке сборки убедитесь, что узлы размещены правильно, в соответствии с конкретным типом устройства.

3.1  Механический монтаж

Подготовка Для установки устройства сначала снимите задний щиток.

Выкрутите винты

• Отвинтите устройство.

Монтаж на стене или трубе Для монтажа на трубе необходим соответствующий комплект [® глава 8.4].

Установите задний щиток

• Прикрепите монтажную плату к стене с помощью двух шпоночных пазов. Используйте шурупы диаметром 6 мм и соответствующие дюбеля.
• Для настенной установки используйте задний щиток в качестве трафарета при сверлении отверстий под два фиксирующих шурупа. При установке на трубу используйте трубный хомут.
• Прикрепите задний щиток к стене или трубный хомут с помощью шурупов M6 x
  • Устройство сцепления должно быть обращено вниз от стены или трубы.

• Прямая сторона заднего щитка должна находиться внизу.

Прикрепите устройство к заднему щитку

• Прикрепите устройство к верхней части заднего щитка.
• Сложите устройство, чтобы оно было расположено близко к заднему щитку.

Закрепите устройство

• Привинтите устройство к заднему щитку.

3.2  Электрический монтаж

Инструкции по электрическому соединению

—  Для измерительных устройств рекомендуется использовать экранированный кабель.

• Всегда выполняйте требования по максимальной длине и допустимой площади поперечного сечения использующихся кабелей [® глава 2].
• Вода и загрязнения могут проникнуть в прибор через кабель. В опасных участках рекомендовано проводить кабель петлёй непосредственно перед вводом в прибор или слегка согнуть его, чтобы избежать попадания воды.

Источник питания: 24 В пост. тока. Если входное напряжение питания на разъеме датчика будет меньше 10 В, устройство выключится. Источник питания 24 В должен удовлетворять требованиям
PELV/SELV EN 60950. Для работы исполнения PrimaX I в опасных зонах требуется взрывозащищенный источник питания.
Электрическое соединение — PrimaX P

Разъем PrimaX P

Рис. 3 Разъем PrimaX P  Рис. 4 Разъем PrimaX P [изолированная земля]
 
1  Источник питания [+], 24 В пост. тока
1  Источник питания [+], 24 В пост. тока

• 0 В пост. тока 2  0 В пост. тока
• 4—20 мA [сигнал] 3  4—20 мA [сигнал]
• не используется 4  Изолированная земля

PrimaX P

Источник питания [+] 24 В пост. тока 4—20 мA [сигнал] 0 В пост. тока [-] изолированная земля

Рис. 5 3-проводное соединение — PrimaX P

• Отвинтите устройство блокировки, расположенное между крышкой и байонетным соединением датчика.
• Отвинтите алюминиевую крышку корпуса.
• Отсоедините 4-линейную клеммную колодку.
  • Она расположена за пластмассовой крышкой, над дисплеем.
• Свинтите зажимную гайку с кабельной муфты.
• Наденьте зажимную гайку на кабель
• Вставьте кабель для подключения в устройство.
• Подсоедините кабель к разъему.
  • Используйте 3-жильный экранированный кабель.
• Затяните зажимную гайку кабельной муфты, убедитесь, что кабель не может перемещаться внутри кабельной муфты.
• Установите на место крышку корпуса и зафиксируйте устройство блокировки.

Электрическое соединение — PrimaX I

Разъем PrimaX I

• Источник питания [+], 24 В пост. тока
• 4—20 мA [сигнал]

PrimaX I

Источник питания [+] 4—20 мA [сигнал]

• Снимите пластмассовую крышку.
  • Она крепится на 4 болтах.
• Снимите 2-линейную клеммную колодку.
  • Она расположена за пластмассовой крышкой, над дисплеем.
• Свинтите зажимную гайку с кабельной муфты.
• Наденьте зажимную гайку на кабель
• Вставьте кабель для подключения в устройство.
• Подсоедините кабель к разъему.
  • Используйте 2-жильный экранированный кабель.
• Затяните зажимную гайку кабельной муфты, убедитесь, что кабель не может перемещаться внутри кабельной муфты.
• Установите на место пластмассовую крышку, затяните винты и зафиксируйте устройство блокировки.

4  Работа

Устройство калибруется на заводе и готово к установке сразу после поставки. Каждое устройство настраивается и калибруется только для одного конкретного газа или пара.

4.1  Запуск

Во время запуска выполняется самодиагностика, и выходной сигнал устанавливается на ток обслуживания [по умолчанию 3,0 мA]. Отображается следующая информация.

Тест дисплея

На дисплее появляются все сегменты.
Примечание: PrimaX P показывает также все светодиоды, затем во время процедуры запуска мигает желтый светодиод.

Версия программного обеспечения

На дисплее выводится информация о версии прошивки.

Датчик

На дисплее выводится информация о настроенном типе датчика, работающем с данным анализатором, например: COMB [горючие], CO, H₂S.

Диапазон

На дисплее показан диапазон измерения, предварительно заданный для газоанализатора, например: 100% НКПР.

Обратный отсчет

Выводится обратный отсчет времени для установления стабильности датчика.

Нормальная работа

После обратного отсчета выводится информация о концентрации газа [ppm, об. %, % НКПР, % UEG, мг/м³]. Мигающий символ сердца указывает на нормальный статус работоспособности.

4.2  Последовательность пунктов меню

Рис. 9 Клавиатура — рабочие кнопки
 

Для навигации по пунктам меню используются 4 клавиши. В общем случае:

• Нажмите клавишу ENTER для получения доступа к последовательности пунктов меню.
• Нажимайте клавишу ВВЕРХ или ВНИЗ, пока

▷ не отобразится требуемое меню.

• Нажмите клавишу ENTER

▷ для доступа к меню.

• Нажмите клавишу ESC для отмены процесса.

В следующей таблице перечислены пункты меню. Детальные описания приведены в главах 4.3, 4.4 и 4.5.

4.3  Калибровки
Общие положения Калибровка должна проводиться через регулярные интервалы согласно действующим национальным и региональным нормативным положениям. Устройство калибруется на заводе. Несмотря на это, рекомендуется выполнить повторную калибровку
устройства после установки. Частота калибровки зависит от продолжительности использования и воздействия химических веществ на датчик. Новые датчики необходимо калибровать часто, пока по данным калибровки не будет ясно, что они стабилизировались. Для калибровки
необходимо использовать подходящие регуляторы и трубопроводы.

Для калибровки датчика рекомендуется применять калибровочную насадку, расход 1л/мин [± 20%].

Подключайте питание к устройству хотя бы за час до выполнения калибровки.

Выполняйте калибровку во время ввода в эксплуатацию, а также через регулярные интервалы. Это обеспечивает оптимальную работу датчика.

Рекомендуется соединить все калибровочные компоненты перед началом калибровки, поскольку необходимо применить к устройству эталонный газ во время обратного отсчёта. При контроле горючего газа, выполняемого в целях безопасности, прибор PrimaX должен быть
откалиброван с помощью известной концентрации контролируемого газа. Нижние концентрационные пределы взрываемости [НКПВ] газов и паров в следующих таблицах были взяты из стандарта EN 60079-20-1. Местные нормы могут устанавливать другие значения НКПВ; всегда
проверяйте правильность используемых значений. Рекомендуется выполнять установку нуля модели PrimaX с помощью чистого воздуха, не содержащего горючего газа, и калибровочного газа с концентрацией около 50 % диапазона измерений [горючие и токсичные газы]
в воздухе, где будет контролироваться этот газ. Рекомендуемая концентрация калибровочного газа для кислорода составляет 50% диапазона измерений.

Для кислорода калибровка нуля с помощью газа не требуется, она выполняется внутренне.

Процедура калибровки Калибровку можно выполнять вручную или автоматически [® M-04].
Автоматическая калибровка [автоматическая]: выводится обратный отсчет. После обратного отсчета происходит измерение и выведение величины на дисплей. Если значение стабильно, то текущее значение выбирается автоматически.
Ручная калибровка [ручная]: отображается измеренное значение. Когда значение установится, нажмите ENTER, чтобы выбрать текущее значение.
Ожидание калибровочного газа После начала любого шага калибровки необходимо применять калибровочный газ [нулевой или эталонный], пока шаг калибровки не будет завершен.

Шаги калибровки

Процедуру калибровки можно отменить в любое время нажатием клавиши ESC. Будет использована предыдущая калибровка датчика.

[M-01] — калибровка с помощью НУЛЕВОГО и КАЛИБРОВОЧНОГО газа

• Нажмите ENTER и выберите меню
• Нажмите клавишу
• Введите пароль [® глава 5].
• Примените нулевой поверочный газ [синтетический воздух].
• Дождитесь окончания обратного отсчета [автоматическая] или нажмите клавишу

ENTER [ручная]. ▷ На дисплее отобразится «OK».

• Подайте калибровочный газ.
• Дождитесь окончания калибровки [автоматическая] или нажмите клавишу

ENTER [ручная]. ▷ На дисплее отобразится «OK». ▷ Начнется обратный отсчет времени бездействия. В это время калибровочный газ будет удален, а ток выходного сигнала останется на уровне обслуживания.

• Удалите газ во время обратного отсчета.

[M-01] — Калибровка для кислорода

• Нажмите ENTER и выберите меню
• Нажмите клавишу
• Введите пароль [® глава 5].
• Подайте синтетический воздух.
• Дождитесь окончания обратного отсчета [автоматическая] или нажмите клавишу

ENTER [ручная]. ▷ На дисплее отобразится «OK».

• После этого устройство переключается в режим измерений.

[M-02] — Калибровка с помощью НУЛЕВОГО газа

• Нажмите ENTER и выберите меню
• Нажмите клавишу
• Введите пароль [® глава 5].
• Примените нулевой поверочный газ [синтетический воздух].
• Дождитесь окончания калибровки [автоматическая] или нажмите клавишу

ENTER [ручная]. ▷ На дисплее отобразится «OK».

• После этого устройство переключается в режим измерений.

4.4  Уход и информация

[M-03] — Индикация значения калибровочного газа

• Нажмите ENTER и выберите меню
• Нажмите клавишу

▷ Выводится концентрация калибровочного газа.

• Нажмите клавишу ENTER для возврата в меню или ESC для возврата в режим измерения.

[M-04] — Настройка калибровки Это меню используется для установки концентрации калибровочного газа для калибровки чувствительности и времени обратного отсчета для всех калибровок.

• Нажмите ENTER и выберите меню
• Нажмите клавишу
• Введите пароль [® глава 5].
• Установите концентрацию калибровочного газа с помощью клавиш ВВЕРХ или ВНИЗ.
• Нажмите клавишу
• • Установите время в секундах для обратного отсчета при калибровке нуля с помощью клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ.
  • Примечание: время = 0 ® калибровка нуля [ручная], в противном случае устройство выполнит [автоматическую] калибровку.
  • Нажмите клавишу
  • Установите время в секундах для обратного отсчета при калибровке чувствительности с помощью клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ.
  • Примечание: время = 0 ® [ручная] калибровка чувствительности, в противном случае устройство выполнит [автоматическую] калибровку.
  • Нажмите клавишу
  • Установите время в секундах для интервала бездействия при калибровке чувствительности с помощью клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ.
  • Нажмите клавишу

  [M-05] — Смена датчиков Данное меню инициализирует первоначальную калибровку и сбрасывает счетчик ресурса датчика. С помощью данной функции датчики OX/TOX можно заменять при включенном питании [горячая замена].

  Если подключен датчик [OX/TOX]:	Если подключен датчик COMB:
  (1)  Нажмите клавишу ENTER и выберите меню 5. (2)  Нажмите клавишу ENTER. (3)  Введите пароль [® глава 4.5].	(1) Нажмите клавишу ENTER и выберите меню 5. (2) Нажмите клавишу ENTER. (3) Введите пароль [® глава 4.5].
  —  Отображается символ песочных часов, обозначающий временной интервал [макс. 15 мин.], в это время можно произвести горячую замену датчика, при этом не возникнет код ошибки	(4)  [Выполните калибровку НУЛЯ и ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ [M-01].
  (5)  Замените датчик во время этого интервала. (6)  Нажмите клавишу ENTER или ESC для запуска обратного отсчета работы. (7)  [Выполните калибровку НУЛЯ, ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ или кислорода [M-01].

  Датчики, которые больше не нужны, следует утилизировать безвредным для окружающей среды способом.
  [M-06] — Тест ЖКД/светодиодов Тест ЖКД и светодиодов [светодиоды используются только в модели PrimaX P]. Будут отображаться все сегменты, светодиоды будут последовательно мигать.

  • Нажмите ENTER и выберите меню
  • Нажмите клавишу

  [M-07] — Проверка линии выходного сигнала В этом меню выполняется проверка линии выходного сигнала 4—20 мA.

  • Нажмите ENTER и выберите меню
  • Нажмите клавишу
  • Введите пароль [® глава 5].

  ▷ Отображается значение в мА для проверки линии выходного сигнала [значение по умолчанию = 12 мA].

  • Для изменения значения нажмите клавишу ВВЕРХ или ВНИЗ.
  • Для начла проверки нажмите клавишу
• • Нажмите клавишу ENTER для возврата в меню или ESC для возврата в режим измерения.

  [M-08] — Информация об устройстве В этом меню выводится информация об устройстве, т.е. тип газа, диапазон измерения, версия прошивки.

  • Для прокрутки информации используйте клавишу

  [M-09] — Информация о датчике В этом меню показаны минимальная и максимальная измеренные концентрации газа, для сброса следует удерживать нажатой клавишу ВВЕРХ или ВНИЗ. Выводится ресурс датчика в месяцах с момента его замены [® M-05].
  При подсоединенном датчике COMB или TOX в меню выводится время отклика [согласно расчетам при калибровке чувствительности]. Если датчик OX/TOX подключен, в данном меню выводится измеренное значение в мВ. Если подключен датчик COMB, в данном меню отображаются
  напряжения анализатора [UD], компенсатора [UK] и дифференциальное напряжение [UX] в мВ.

  • Для прокрутки информации используйте клавишу

  [M-10] — Выбор диапазона
  Данное меню позволяет устанавливать дополнительные диапазоны измерения для подключенных датчиков OX/TOX.

  • Нажмите ENTER и выберите меню
  • Нажмите клавишу
  • Введите пароль [® глава 5].
  • Используйте клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ для выбора диапазона и/или единиц измерения [TOX: ppm, мг/м³; COMB: LEL, UEG].
  • Нажмите клавишу

  ▷ На дисплее отобразится «OK». ▷ Калибровка установлена на недопустимое значение, ток уровня обслуживания подается до повторной калибровки.
  [M-00] — Сброс сигнала тревоги. С помощью этого меню устанавливается LOC датчика горючих газов или сигнала тревоги. Отображается в меню только при заблокированном значении LOC или сигнале тревоги.

  • Нажмите ENTER и выберите меню
  • Нажмите клавишу
  • Введите пароль [® глава 5].

  ▷ Сообщение об успешном выполнении подтверждает, что заблокированный сигнал тревоги сброшен.

4.5  Пароль

Меню, которые должны изменяться только квалифицированным и уполномоченным персоналом, заблокированы четырехзначным паролем.

Пароль по умолчанию: 0000.

После входа в меню пароля цифровые значения будут установлены слева направо:

• Для изменения значения нажмите клавишу ВВЕРХ или ВНИЗ.

▷ Значение будет увеличиваться или уменьшаться.

• Для перехода к следующей цифре нажмите клавишу
  • С помощью клавиши ESC можно стереть одну последнюю цифру.

▷ Если введены все четыре цифры, пароль вступит в силу.

4.6  Значения изменяемых параметров

Диапазон   См. 6.4 список обнаруживаемых газов Проверка линии выходного сигнала 12 мА   2 мА для 2-проводного варианта 0 мА для 3/4-проводного варианта 22 мA

4.7  Дополнительный модуль HART и реле

HART Введение

«HART» — это аббревиатура от англ. «Highway Addressable Remote Transducer» [Магистральный адресуемый выносной датчик]. В протоколе HART используется стандарт Bell 202 FSK [Frequency Shift Keying, частотная модуляция] для наложения цифровых коммуникационных
сигналов низкого уровня поверх 4— 20 мA. Протокол HART предоставляет одновременно два коммуникационных канала: аналоговый сигнал 4—20 мA и цифровой сигнал. Сигнал 4—20 мA передает первичное измеренное значение [в случае использования полевого прибора]
с помощью токовой петли 4—20 мA. Дополнительная информация об устройстве передается с помощью цифрового сигнала, который накладывается на аналоговый сигнал. Устройство может поставляться с дополнительным модулем HART или модулем с HART и реле для
сигнала тревоги и отказа. В нем используется протокол HART версии 7, с его помощью может выполняться обмен данными только с главными устройствами HART, поддерживающими версию 7 или выше.

Доступны также следующие функции HART:

калибровка НУЛЯ, ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ / калибровка кислорода; калибровка НУЛЯ; замена датчиков; тест ЖКД/светодиода; проверка конца цикла; настройка диапазона; сброс сигнала тревоги; считывание всех данных измерений и информации.
Электрический монтаж

1

Рис. 10  Разъемы HART
1  Дополнительный разъем HART Сведения об электрических схемах ® глава 10.6.
Реле Номинальная переключающая способность реле [активная нагрузка]: Сигнальное реле  2A / 30В пост.тока Реле сбоя 2A / 30В пост.тока

1

Рис. 11  Расположение реле
1  Разъемы реле
 

 

Рис. 12  Разъемы реле ALARM  FAILURE
Сигнальное реле  Реле сбоя
1  Нормально замкнутый, под напряжением [NC]
1  Нормально замкнутый, под напряжением [NC]

• Общий [COM] 2  Общий [COM]

• Нормально разомкнутый, под напряжением [NO]

3  Нормально разомкнутый, под напряжением [NO]
 

Работа реле Запуск

Если реле используются, сигнальный порог будет выведен при запуске

Последовательность пунктов меню

[M-11] — Информация о реле

• Нажмите ENTER и выберите меню
• Нажмите клавишу
• Для прокрутки информации используйте клавишу

▷ Отображение:

• Сигнальный порог и, если сигнал включен, с повышающейся или падающей концентрацией газа.
• если сигнал должен быть заблокирован.
• время задержки сигнального реле в секундах.
• если сигнализационное реле «нормально под напряжением».
• время задержки реле сбоя в секундах.
• если реле отказа «нормально под напряжением».

[M-12] — Настройка реле

• Нажмите ENTER и выберите меню
• Нажмите клавишу
• Введите пароль [® глава 5].
• Установите сигнальный порог с помощью клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ.
• Нажмите клавишу
• Установите срабатывание сигнала тревоги при понижении или повышении концентрации газа с помощью клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ.
• Нажмите клавишу
• Если требуется блокировка, выполните установку с помощью клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ.
• Нажмите клавишу
• Установите задержку сигнального реле с помощью клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ.
• Нажмите клавишу
• Установите для сигнальное реле опцию «нормально под напряжением» с помощью кнопки ВВЕРХ или ВНИЗ.
• Нажмите клавишу
• Установите задержку реле сбоя с помощью клавиши ВВЕРХ или ВНИЗ.
• Нажмите клавишу
• Установите для реле отказа опцию «нормально под напряжением» с помощью кнопки ВВЕРХ или ВНИЗ.
• Нажмите клавишу

[M-13] — Тест реле

• Нажмите ENTER и выберите меню
• Нажмите клавишу
• Введите пароль [® глава 5].
• Теперь реле переключены, их можно тестировать.
• Нажмите клавишу ENTER для возврата в меню или ESC для возврата в режим измерения.

Изменяемые параметры для реле

Настройки, необходимые для удовлетворения ATEX: Фиксация сигнализации = да: Самоподдерживание выходного сигнала тревоги

Время задержки сигнализации = 0 с, нет задержки выходного сигнала

Изменяемые параметры с помощью HART

Сведения обо всех параметрах, которые можно изменять с помощью клавиатуры, приведены в главе 4.6. Сведения о параметрах реле, которые можно изменять с помощью клавиатуры, приведены выше.

В случае изменения параметров перед началом нормальной работы необходимо проверить функции.

В случае крайне высоких воспламеняемых концентраций > 100% НКПВ устройство может заблокировать все выходы [LOC]. Эту функцию следует использовать для автономных применений в соответствии с требованиями ATEX.

Переключено: статус реле переключен с нормального статуса. Нормальный статус можно установить на «под напряжением, если сигнал/сбой» или «не под напряжением, если сигнал/сбой». «Нормально не под напряжением, если сигнал/ сбой» соответствует требованиям
ATEX и SIL. В случае переключения реле устройство перейдет в нормальный статус, если будет удалено связанное условие [сигнализация без фиксации и/или сбой]. Дополнительную информацию о статусах выходов см. в главе 10,
Приложение. LOC: Газоанализатор PrimaX подвергся воздействию высокой концентрации газа [выше НКПВ], и условия выхода за пределы измерения все еще продолжают существовать. LOC заблокировано: Газоанализатор PrimaX подвергся воздействию высокой концентрации
газа [выше НКПВ], и существует вероятность, что условия выхода за пределы измерения могут еще существовать.

5.1  Замена датчиков

В случае замены датчика сбросьте счетчик ресурса датчика. Сведения о датчике ® глава 4.2 M-05.

Снимите устройство блокировки

• Отвинтите болт с углублением под ключ.
• Снимите устройство блокировки.

Снимите байонетное соединение

• Поверните байонетное кольцо против часовой стрелки.
• Снимите байонетное кольцо, потянув его вниз.

Замените датчик

• Осторожно отсоедините датчик.
• Осторожно вставьте новый датчик.
• Установите на место байонетное кольцо.
• Установите на место устройство блокировки.

6.1  Технические характеристики

PrimaX P   PrimaX I

Корпус алюминиевый корпус взрывобезопасность класс защиты от проникновения загрязнений IP 67 пластмассовый корпус в искробезопасном исполнении класс защиты от проникновения загрязнений IP 67
Размеры в мм [Высота X Ширина X Глубина] 220 X 162 X 100   220 X 162 X 81
Масса 1,6 кг   1,2 кг

Влажность от 15 % до 90 % отн. от 15 % до 90 % отн. Номинальная переключающая способность реле [активная нагрузка]: Сигнальное реле  2A / 30В пост.тока Реле сбоя 2A / 30В пост.тока

Методы измерения Кислород

Электрохимический датчик Токсичные газы Электрохимический датчик Горючие газы   Термокаталитический датчик

Частота обновления выходных сигналов

Выходной сигнал 4–20 мА [аналоговый]  100 мс Тревога [светоиндикатор и реле]  100 мс Отказ [светоиндикатор и реле] 100 мс Дисплей [измеренное значение]  1 с Дисплей [тревога] 2100 мс

6.2  Длина и поперечное сечение кабелей

Максимальное сопротивление нагрузки для всех комбинаций составляет 300 Ом.

Тип датчика  Поперечно

е сечение

Макс. длина при 24 В пост. тока

Датчики токсичных газов и кислорода с выходным сигналом 4–20 мА[2- проводной датчик] 1,0 мм²   1 960 м 1,5 мм²   2 940 м

6.3  Рабочие характеристики

Время прогрева   Горючие газы  95 с
OX/TOX  36 с Температура при хранении от -40 °C до +70 °C

6.4  Список обнаруживаемых газов

Газ диапазон по Выбранный[е]Температурный

Газ Диапазон по

Выбранный[е]

Температурный

Газы Дрейф нуля  Дрейф полной

Отклонение

Нижняя граница

Время отклика [диффузионный режим работы] Эти данные действительны только для новых датчиков и, если не оговорено другое, относятся к температуре окружающей среды 20 °C.

Время восстановления   Время отклика

*)Время отклика с калибровочным колпачком и расходом 1 л/мин При использовании защитной крышки датчика время отклика возрастет до 60 с.

Относительные факторы отклика контролируемых газов по сравнению с пропаном. Эти данные действительны только для новых датчиков и, если не оговорено другое, относятся к температуре окружающей среды 20 °C.

Анализируемый газ

100 % НКПВ в

Относительный фактор отклика

Время отклика [с]
Время отклика [с]

*) Времена отклика указаны для использования проточной насадки с расходом газа 1 л/мин.

6.5  Реакция датчика на примеси

Коэффициент шума может отличаться в зависимости от датчика и ресурса. Не рекомендуется выполнять калибровку по примесным газам, которые может чувствовать датчик.

Данная таблица не является полной. Датчик может быть также чувствителен к другим газам.

7.1  Маркировка, сертификаты и аттестаты согласно директиве 94/9/EC [ATEX]

PrimaX P

Производитель:   MSA AUER GmbH ThiemannstraЯe 1 D-12059 Berlin Изделие:  PrimaX P Тип защиты:   EN 60079-0:2009, EN 60079-1:2007, EN 60079-11:2007, EC 60079-31:2010, EN 61241-11:2007 Исполнение:  EN 60079-29-1:2007, EN 50104:2010,
EN 50271:2010 Газ:  Диапазон измерения: 0–100% НКПВ Метан, пропан, 2-бутанон, ацетон, этанол, этилацетат, [ТВС-] стандартный технический спирт 65/95, 2-пропанол, пропен, толуол, водород, 1-этокси-2-пропанол [40°C] Кислород: 0-10% [V/V], 0-25% [V/V]
Другие газы:  PFG 11 G 001 EN 45544 -1:1999; EN 45544 -2:1999 Токсичные: H₂S: 0-20 ppm; 0-100 ppm; CO:0-100 ppm; 0-1000 ppm Маркировка:  Prima X P Главный корпус Prima X Датчик горючих газов Um = 60 В пост. тока II 2G Ex d ia [ia] IIC T4
Gb II 2D Ex tb ia [ia] IIIC T130°C Db IP 67 -40°C £ Ta £ +70°C Ex d IIC T4 Gb Ex tb IIIC T130°C Db IP67 -40°C £ Ta £ +55°C Prima X Датчик кислорода/ токсичных газов Ex d ia IIC T4 Gb Ex tb ia IIIC T130°C Db IP 67 -40°C £ Ta £ +70°C Опции:   Модульный
разъем HART, только для временного подключения искрозащищенного полевого коммуникатора HART Po£ 200 мВт, Uo£ 2,7 В, I0£ 140 мA, Lo£ 10 мкГн, Co£ 1 нФ Pi£ 5 мВт, Ui£ 5 В, Ii£ 1 мA, Li = 0, Ci = 0 Реле: переключающее напряжение = 30 В пост. тока; переключающий
ток = 2 А пост. тока Сертификат соответствия ЕС на проведение типовых испытаний: Номер уполномоченного сертифицирующего органа: BVS 10 ATEX E009 X 0158 Год выпуска:  Cм. маркировку Серийный №:  См. маркировку

Специальные условия для безопасного использования

• Не открывать прибор, когда он под напряжением.
• В пыльных условиях нужно рассматривать условия установки в соответствии с EN 61241-14.
• Необходимо избегать интенсивных процессов накопления статического заряда на табличке.
• Техническое обслуживание и ремонт в соответствии с типом защиты «d»

разрешается производить только производителю. Кабельная муфта

• M25 x 1,5; крутящий момент 8–12 Нм; следует использовать только варианты, сертифицированные ATEX для газа и пыльных условий.
• Трубная резьба NPT ѕ»- 14; должно быть уплотнено 2 слоями тефлоновой ленты в соответствии с указаниями поставщика NPT; после снятия при повторной установке необходимо использовать новую тефлоновую ленту; следует использовать только варианты, сертифицированные
  ATEX для газа и пыльных условий.

Электромагнитная совместимость согласно Директиве 2004/108/EC EN 50270: 2006 тип 2, EN 61000-6-3:2007 PrimaX I Производитель:   MSA AUER GmbH ThiemannstraЯe 1 D-12059 Berlin Изделие:   PrimaX I Тип защиты:   EN 60079-0:2009,
EN 60079-11:2007, EN 60079-26:2007   EN 61241-11:2006 Характеристики  EN 50104:2010, EN 50271:2010 Газ:  Кислород: 0-10% [V/V], 0-25% [V/V] Другие газы:  PFG 11 G 001 EN 45544 -1:1999; EN 45544 -2:1999 Токсичные: H₂S: 0-20 ppm; 0-100 ppm;
CO: 0-100 ppm; 0-1000 ppm Маркировка:  Prima X I II 1G Ex ia IIC T4 Ga II 2D Ex ia IIIC T130°C Db -40°C £ Ta £ +70°C Pi£ 770 мВт, Ui£ 28 В, Ii£ 110 мA, Li = 0, Ci = 0 Опции:   Модульный разъем HART, только для временного подключения искрозащищенного
полевого коммуникатора HART Po£ 770 мВт, Uo£ 28 В, I0£ 110 мA, Lo£ 10 мкГн, Co £ 1 нФ Pi£ 5 мВт, Ui£ 5 В, Ii£ 1 мA, Li = 0, Ci = 0 Сертификат соответствия ЕС на проведение типовых испытаний: Номер уполномоченного сертифицирующего органа: BVS 10 ATEX
E009 X 0158 Год выпуска: См. маркировку Серийный №: См. маркировку

Специальные условия для безопасного использования

• Не разрешается открывать крышку клавиатуры для использования в зонах категории 1G, группы
• Прибор следует использовать исключительно в зонах с известным низким уровнем опасности механических воздействий при установке в зонах, где требуется категория 2D.

Электромагнитная совместимость согласно Директиве 2004/108/EC

EN 50270: 2006 тип 2, EN 61000-6-3:2007

7.2  Маркировка и сертификаты соответствуют IECEx

PrimaX P

Производитель:   MSA AUER GmbH ThiemannstraЯe 1 D-12059 Berlin Изделие:   PrimaX P Тип защиты:   IEC 60079-0:2007, IEC 60079-1:2007, IEC 60079-11:2006, IEC 60079-31:2009 Измерительная функция для взрывозащиты: нет Газ:  см. руководство
Маркировка:  Prima X P Ex d [ia] IIC T4 Gb Ex t [ia] IIIC T130°C Db -40°C £ Ta £ +70°C Pi£ 770 мВт, Ui£ 28 В, Ii£ 110 мA, Li = 0, Ci = 0 Опции:   Модульный разъем HART, только для временного подключения искрозащищенного полевого коммуникатора HART
Po£ 200 мВт, Uo£ 2,7 В, I0£ 140 мA, Lo£ 10 мкГн, Co £ 1 нФ Pi£ 5 мВт, Ui£ 5 В, Ii£ 1 мA, Li = 0, Ci = 0 Сертификат соответствия IEC на проведение типовых испытаний: Номер уполномоченного сертифицирующего органа: IECEx BVS 10.0043 X 0158 Год выпуска:
См. маркировку Серийный №: См. маркировку
Специальные условия для безопасного применения:

• Не открывать прибор, когда он под напряжением.
• В пыльных условиях нужно рассматривать условия установки в соответствии с EN 61241-14.
• Необходимо избегать интенсивных процессов накопления статического заряда на табличке прибора.
• Техническое обслуживание и ремонт в соответствии с типом защиты «d»

разрешается производить только производителю.

• Кабельная муфта: M25 x 1,5; крутящий момент 8–12 Нм; следует использовать только сертифицированные ATEX варианты для газа и пыльных условий.
• Трубная резьба NPT ѕ»- 14; должно быть уплотнено 2 слоями тефлоновой ленты в соответствии с указаниями поставщика NPT; после снятия при повторной установке необходимо использовать новую тефлоновую ленту; следует использовать только варианты, сертифицированные
  ATEX для газа и пыльных условий.

PrimaX I

Производитель:   MSA AUER GmbH ThiemannstraЯe 1 D-12059 Berlin Изделие:   PrimaX I Тип защиты:   IEC 60079-0:2007, IEC 60079-11:2006, IEC 60079-26:2006, IEC 61241-11:2005 Измерительная функция для взрывозащиты: нет Газ:  см. руководство
Маркировка:  Prima X I Ex ia IIC T4 Ga Ex ia IIIC T130°C Db -40°C £ Ta £ +70°C Pi£ 770 мВт, Ui£ 28 В, Ii£ 110 мA, Li = 0, Ci = 0 Опции:   Модульный разъем HART, только для временного подключения искрозащищенного полевого коммуникатора HART Po£ 770
мВт, Uo£ 28 В, I0£ 110 мA, Lo£ 10 мкГн, Co £ 1 нФ Pi£ 5 мВт, Ui£ 5 В, Ii£ 1 мA, Li = 0, Ci = 0 Сертификат соответствия IEC на проведение типовых испытаний: Номер уполномоченного сертифицирующего органа: IECEx BVS 10. 0043 X 0158 Год выпуска: См. маркировку
Серийный №: См. маркировку

Специальные условия для безопасного применения:

• Запрещается открывать крышку клавиатуры при операциях по категории II Ga и группе
• Прибор следует использовать исключительно в зонах с известным низким уровнем опасности механических воздействий при установке в зоне группы II

7.3  Специальные условия для безопасного применения согласно ATEX или SIL

>

Связанные с безопасностью параметры газовых датчиков

Тип   B

Конструкция   1oo1 или 1oo2 HFT   0 или 1

PFD, PFH, SFF   см. таблицу l
_tot, l_D, l_DU, l_DD см. таблицу Ср. время восстановления после отказа 72 ч T1   16 недель [период проверки надежности]
Возможные конструкции и достижимые классы безопасности эксплуатации оборудования SIL В следующей таблице указано, какую конструкцию необходимо выбрать для выполнения требований конкретного SIL. LDM = режим с низкими требованиями HDM
= режим с высокими требованиями или непрерывный

В зависимости от выбранной конфигурации и версии датчика следует принимать во внимание следующие связанные с безопасностью параметры при внедрении контура безопасности:

Общие условия безопасного использования:

• Необходимо соблюдать рекомендации по применению и ограничения, приведенные в данном руководстве. Калибровка и техническое обслуживание должны проводиться в соответствии с региональными и национальным нормами.
• Неисправный датчик следует починить в течение 72 часов.
• Не разрешается использовать интерфейс HART^® для передачи данных, имеющих отношение к безопасности.
• Условия срабатывания сигнализации датчика должны периодически проверяться вместе с проведением типовых проверок с калибровкой газом.
• Реле при нормальных условиях должны быть под напряжением.
• • Контакты реле должны быть защищены с помощью предохранителя, номинал которого составляет 0,6 от номинального тока контакта реле.
  • Контакты реле отказа должны безопасно обрабатываться с целью вывода предупреждений, когда канал 4–20 мА не используется для условия срабатывания сигнализации.
  • Испытания выходного сигнала 4–20 мА и условий срабатываний сигнализаций и испытания сигнализационных реле и реле отказа, светодиодов и дисплея должны проводиться во время каждого этапа калибровки.
  • Подключенный контроллер должен отслеживать ток сигнала 4–20 мА на значения менее 4мА и выше 20 мА.
  • Для правильного использования датчика горючих газов необходима минимальная концентрация кислорода, равная 10% об.
  • Следует избегать воздействия каталитических ядов на датчик горючих газов.
  • Проверка работоспособности и [или] калибровка должна выполняться для полной системы.
  • Визуальную проверку следует проводить ежемесячно.
  • Проверку системы следует проводить ежегодно.
  • В качестве калибровочного газа должен использоваться тот же газ, который используется для измерений. Концентрация калибровочного газа должна быть в середине диапазона измерений.
  • Для нулевого газа следует использовать синтетический газ.
  • Следует провести настройку при следующих условиях: разность в нуле > +/- 5 % UEG

  разность по чувствительности > +/- 20 % номинального значения

  • Если калибровка находится в пределах установленных допусков, интервал между калибровками можно удвоить.
  • Максимальный интервал между калибровками равен 16 неделям.
  • Если в процессе эксплуатации чувствительность датчика уменьшилась более, чем на 50 % по сравнению с исходной, его следует заменить.
  • Если датчик подвергался воздействию концентрации газа, превышающей диапазон измерений, его следует немедленно откалибровать и [или] настроить, независимо от интервала между калибровками. В случае настройки необходимо провести повторную проверку
    чувствительности датчика через 24 часа.
  • Если невозможно избежать присутствия в воздухе каких-либо каталитических ядов, которых следует избегать датчику горючих газов, необходимо существенно сократить интервал между калибровками.

  Особые условия для SIL 2

  • Использование датчиков в режиме с высокими требованиями или непрерывном режиме допускается только конструкции
  • Выходные сигналы датчиков [линии 4-20 мА и контакты реле] необходимо отслеживать на предмет отклонений.

  Особые условия для SIL 3

  • Использование датчиков допускается только в конструкции
  • Выходные сигналы датчиков [линии 4-20 мА и контакты реле] необходимо отслеживать на предмет отклонений.

7.4  Параметры, связанные с безопасностью

Параметры, связанные с безопасностью [40°C], применение с реле

lобщ  lS lD lDU lDD l
общ lS  lD lDU lDD

SFF   Пост. ток   PFD1k PFD1k PFD2k

PFD2k PFD2k PFD2k PFD2k PFD2k

Параметры, связанные с безопасностью [40°C], применение с выходом по току 4– 20 мА

1 общ  lS lD lDU lDD

lобщ lS  lD lDU lDD

SFF   Пост. ток   PFD1k PFD1k PFD2k

SFF Пост. ток   PFD1k PFD1k PFD2k

PFD2k PFD2k PFD2k PFD2k PFD2k

PFD2k PFD2k PFD2k PFD2k PFD2k

8.1  Калибровочный колпачок

Использование калибровочного колпачка позволяет проводить точную калибровку калибровочным газом в ветреную погоду. Калибровочный колпачок устанавливается на передней части датчика и герметизируется с помощью уплотнительного кольца. Площадь поверхности
< 20см².

8.2  Крышка датчика

Крышку датчика следует устанавливать во всех случаях, кроме использования проточного переходника или монтажного комплекта для воздуховода. Условия окружающей среды могут влиять на состав газовой смеси внутри крышки датчика. Используйте крышку датчика
только при проверке функциональности. Для калибровки датчика рекомендуется применять калибровочную насадку. Использование крышки датчика увеличивает время отклика, в зависимости от расхода газа. Расход газа: 1,0 л/мин

8.3  Проточный переходник

Проточный переходник используется с насосной системой пробоотбора. Резьба впуска/выпуска газа:  1/8 дюйма NPT Расход газа:  1,0 л/мин Использование проточного переходника увеличивает время отклика, в зависимости от расхода газа.

8.4  Монтажный комплект труб

Мониторинг газов во всех воздуховодах можно осуществлять с помощью данного монтажного комплекта для воздуховодов. При установке ток воздуха внутри воздуховода должен быть направлен в сторону перегородок. Датчик можно калибровать с помощью фиттинга для
подачи калибровочного газа при условии, что в воздуховоде отсутствуют все газы, на которые будет реагировать датчик. Если воздуховод не можно очистить от газов, датчик следует удалить из воздуховода во время калибровки. После выполнения калибровки
следует снова герметично закрыть калибровочный фиттинг блокирующей крышкой. Калибровку с помощью калибровочного фиттинга можно выполнять только если скорость воздуха в воздуховоде не превышает 5 м/с. Качество работы монтажного комплекта труб зависит
от различных параметров и должно проверяться перед использованием. Данный комплект не входит в испытания на соответствия.

8.5  Комплект для монтажа на трубе

Комплект для монтажа на трубе содержит хомуты и винты, с помощью которых устройство монтируется на трубах и стойках. Диапазон зажима от 20 мм до 150 мм: 20 мм–30 мм 30 мм–42 мм 42 мм–50 мм

8.6  Ярлык датчика

Рис. 18  Ярлык датчика

Рис. 19  Размеры ярлыка датчика Этикетка из нержавеющей стали позволяет идентифицировать и маркировать расположение или место установки прибора на участке.

8.7  Солнцезащитное устройство

Пластина из нержавеющей стали защищает датчик от прямых солнечных лучей.

8.8  Универсальный кабель HART

Подключает детектор PrimaX к любому стандартному портативному устройству HART [напр. Emerson 375] с помощью разъема HART.

Электрические датчики следует заказывать только для срочной замены. Температура хранения: от +5 до +12 °C. Электрохимические датчики подлежат специальной утилизации.

10.1 Статусы выходов

Диспле й

Череду   Цвет светодиода Статус   Ток сигнала ется
Зеленый Нормальный  4—20 мА

По умолча нию

Желтый [мигает]   Запуск   Ток обслуживания   3 мA
Желтый [мигает]   Калибровка Ток обслуживания   3 мA CAL X  Желтый  Калибровка недопустима VCC ▲   X  Желтый  Зафиксированн ое превышение диапазона напряжения [подтвердите на устройстве] LOOP   X  Желтый  Петля
не подключена [PrimaX P] LO ▼  X  Желтый  Ниже диапазона [< -10%] LO ▼  X  Зеленый Ниже диапазона [< -2 %] токсичные газы [< -5%] горючие газы Ток обслуживания 3 мA Ток обслуживания 3 мA Ток ошибки  2 мA
3,8–4 мA
Красный Сигнализация   4-20 мA
Красный [мигает] Зафиксированн ая сигнализация 4-20 мA HI ▲   X  Зеленый Перегрузка От 20 до 20,5 мA E-XX Желтый  Ошибка Ток ошибки  2 мA E-XX Желтый  Критическая ошибка для безопасности
LOC   X  Красный LOC [в случае горючих газов] Открытая петля

• 0 мA PrimaX P
• <2 мА PrimaX I

20,5 мA

Диспле й

Череду   Цвет светодиода Статус   Ток сигнала ется

По умолча нию

LOC   X  Красный [мигает] Блокировано LOC [для горючих газов] 20,5 мA LOC: Газоанализатор PrimaX подвергся воздействию высокой концентрации газа [выше НКПВ], и условия выхода за пределы измерения все еще продолжают существовать. LOC
заблокировано: Газоанализатор PrimaX подвергся воздействию высокой концентрации газа [выше НКПВ], и существует вероятность, что условия выхода за пределы измерения могут еще существовать. Статусы выхода отображаются поочередно с измеряемым значением
[за исключением ERROR и выхода за нижний предел диапазона].

10.2 Сбои калибровки

Отображени е на дисплее

Причина   Поиск и устранение неполадок FAIL — 1  Нуль не стабилен FAIL — 2 Нуль слишком низок FAIL — 3  Нуль слишком высок FAIL — 4   Интервал не стабилен FAIL — 5  Интервал слишком низок FAIL — 6 Интервал слишком высок FAIL — 7
Недостаточное разрешение FAIL — 8  Значения каталитических датчиков не соответствуют технической спецификации Проверьте нулевой и калибровочный газ, см. настройки [M-03] и расход, повторите калибровку, в противном случае замените сенсор.

10.3 Коды ошибок

Если обнаружена ошибка, отображаются код ошибки E, затем числовой код и краткое описание. В этом случае устройство в нормальном режиме работы не будет реагировать на газ, и ток выходного сигнала будет соответствовать значению ОШИБКИ [по умолчанию 2 мA].

Отображени е на дисплее

Причина   Поиск и устранение

неполадок

E-01 – E-19, E-50 – E-53 Фиксированная аппаратная/ программная ошибка E-01 – E-29 фиксированные ошибки, нажмите любую E-20 – E-29 Ошибка датчика клавишу, чтобы перезагрузить прибор E-30 – E-39, E-54 Незафиксированная аппаратная/ программная ошибка E-30
– E-49 самосбрасывающиеся E-40 – E-47 Ошибка реле

• Напряжение на устройстве слишком высоко
• Напряжение на устройстве слишком низко

ошибки, автоматическое отключение сли выводится код ошибки, нормальная работа устройства невозможна. Если код ошибки по-прежнему выводится после перезагрузки, устройство может быть дефектным. Для получения дополнительной поддержки обращайтесь в сервисную
службу MSA. Ошибки датчиков [E20 — E29] можно очистить, проверив, правильно ли подключен датчик, заменив датчик, а также перезагрузив прибор.

10.4 Время ожидания

Время ожидания при автоматической калибровке составляет 4 минуты. Время ожидания при ручной калибровке составляет 60 минут [M-01, M-02]. Любая процедура испытания [M-06, M-07, M-13 и замена датчика M-05] имеют время ожидания 15 минут. Для всех остальных
пунктов меню время ожидания составляет 2 минуты, если никакая кнопка не будет нажата.

10.5 Механический монтаж

Габаритные размеры

10.6 Электрические схемы

Для обмена данными HART необходимо сопротивление не менее 250 Ом в петле 4—20 мA.

PrimaX I, Ex ia, искробезопасное исполнение

PrimaX P, Ex d, взрывобезопасное исполнение

MSA in Europe
Northern Europe   Southern Europe   Eastern Europe   Central Europe
Netherlands MSA Nederland Kernweg 20 1627 LH Hoorn Phone +31 [229] 25 03 03 Fax +31 [229] 21 13 40
info@msaned.nl
Belgium
MSA Belgium Duwijckstraat 17 2500 Lier Phone +32 [3] 491 91 50 Fax +32 [3] 491 91 51
msabelgium@msa.be
Great Britain MSA Britain Lochard House Linnet Way Strathclyde Business Park BELLSHILL ML4 3RA Scotland Phone +44 [16 98] 57 33 57 Fax +44 [16 98] 74 0141
info@msabritain.co.uk
Sweden
MSA NORDIC Kopparbergsgatan 29 214 44 Malmö Phone +46 [40] 699 07 70 Fax +46 [40] 699 07 77
info@msanordic.se
MSA SORDIN Rörläggarvägen 8 33153 Värnamo Phone +46 [370] 69 35 50 Fax +46 [370] 69 35 55
info@sordin.se
France
MSA GALLET Zone Industrielle Sud 01400 Châtillon sur Chalaronne Phone +33 [474] 55 01 55 Fax +33 [474] 55 47 99
message@msa-gallet.fr
Italy
MSA Italiana Via Po 13/17 20089 Rozzano [MI] Phone +39 [02] 89 217 1 Fax +39 [02] 82 59 228 info-italy@ msa-europe.com
Spain
MSA Española Narcís Monturiol, 7 Pol. Ind. del Sudoeste 08960 Sant-Just Desvern [Barcelona] Phone +34 [93] 372 51 62 Fax +34 [93] 372 66 57
info@msa.es
Poland
MSA Safety Poland
Wschodnia 5A
05-090 Raszyn k/Warszawy Phone +48 [22] 711 50 33 Fax +48 [22] 711 50 19
eer@msa-europe.com
Czech Republic MSA Safety Czech Pikartská 1337/7 716 07 Ostrava-Radvanice Phone +420 [59] 6 232222 Fax +420 [59] 6 232675
info@msa-auer.cz
Hungary
MSA Safety Hungaria Francia út 10 1143 Budapest Phone +36 [1] 251 34 88 Fax +36 [1] 251 46 51
info@msa.hu
Romania
MSA Safety Romania Str. Virgil Madgearu, Nr. 5 Ap. 2, Sector 1 014135 Bucuresti Phone +40 [21] 232 62 45 Fax +40 [21] 232 87 23
office@msanet.ro
Germany
MSA AUER GmbH Thiemannstrasse 1 12059 Berlin Phone +49 [30] 68 86 0 Fax +49 [30] 68 86 15 17
info@msa-auer.de
Austria
MSA AUER Austria Vertriebs GmbH Modecenterstrasse 22 MGC Office 4, Top 601 A-1030 Wien Phone +43 [0] 1 / 796 04 96 Fax +43 [0] 1 / 796 04 96 — 20
info@msa-auer.at
Switzerland MSA Schweiz Eichweg 6 8154 Oberglatt Phone +41 [43] 255 89 00 Fax +41 [43] 255 99 90
info@msa.ch
European International Sales [Africa, Asia, Australia, Latin America, Middle East]
MSA EUROPE Thiemannstrasse 1 12059 Berlin Phone +49 [30] 68 86 0 Fax +49 [30] 68 86 15 58
contact@msa-europe.comMSA AUER GmbH Thiemannstrasse 1 D-12059 Berlin Germany © MSA AUER GmbH. Все права защищены