1.1. Надлежащее использование

Газоанализатор MSA серии 47K предназначен для непрерывного контроля атмосферы на наличие потенциально взрывоопасных газов или паров в диапазоне 0-100 % НКПР.
Он используется как составная часть стационарной системы обнаружения газа, обеспечивающей защиту промышленного предприятия и рабочих.
Ознакомление с настоящим руководством по эксплуатации и его соблюдение при использовании системы является категорически обязательным. Особое внимание следует обратить на указания по технике безопасности, а также на информацию по использованию и эксплуатации прибора. Кроме того, для безопасного использования аппарата следует учитывать нормативные документы страны, в которой он применяется.
Альтернативное применение или применение не в соответствии с данной спецификацией рассматривается как ненадлежащее. В особенности это касается несанкционированной модификации изделия и к вводу его в эксплуатацию лицами, не уполномоченными MSA.

1.2. Информация об ответственности

MSA не несет ответственности в случаях использования данного изделия ненадлежащим образом или не по назначению. Выбор и использование изделия являются исключительной прерогативой конкретной эксплуатирующей организации.
MSA снимает с себя любую ответственность, а также аннулирует все гарантийные обязательства, предоставляемые на данное изделие, если при эксплуатации, проведении текущего ухода или технического обслуживания не соблюдались положения настоящего руководства.

1.3. Применение, рекомендации и ограничения

Данное руководство должно быть внимательно изучено персоналом, ответственным за эксплуатацию или техническое обслуживание системы обнаружения и контроля газа.

• Каталитический датчик серии 47K предназначен для обнаружения газов или паров в воздухе с концентрацией менее нижнего концентрационного распостранения пламени [НКПР].
• Он не предназначен для измерения концентрации газов или паров в атмосферах с дефицитом кислорода или в инертных атмосферах. Согласно Европейскому стандарту EN 60079-29-2, для правильной работы каталитического датчика необходимо, чтобы концентрация кислорода превышала 10 об. %.
• Высокий уровень содержания в атмосфере определенных веществ или

их длительное воздействие могут привести к отравлению каталитического датчика серии 47K. В случае, если датчик установлен в месте, где возможно наличие таких веществ, для обеспечения нормальной эксплуатации и точности измерений следует чаще выполнять его калибровку.
Единственным способом проверки правильности работы датчика является проверка чувствительности с использованием известной концентрации калибровочного газа в воздухе.
Кривые отклика могут быть предоставлены местным представительством
MSA по запросу.

2.1.   Общие положения

Газоанализатор MSA серии 47K предназначен для непрерывного контроля атмосферы на наличие потенциально взрывоопасных газов или паров в диапазоне 0-100% НКПР.
Он используется как составная часть стационарной системы обнаружения газа, обеспечивающей защиту промышленного предприятия и рабочих.
являются:

• химическая и нефтехимическая промышленность;
• производство красок и растворителей;
• газоперерабатывающая промышленность;
• металлообрабатывающая промышленность;
• коммунальные службы;
• производство, хранение, распределение, транспортировка и переработка газов и паров.

Газоанализатор MSA серии 47K состоит из каталитического датчика серии
47K и распределительной коробки, содержащей клеммную панель.
Распределительная коробка может поставляться в двух исполнениях:

• взрывобезопасная модель [Ex d] с резьбой 3/4» NPT под кабельную муфту;
• модель с повышенным уровнем безопасности [Ex e] с метрической резьбой М25 под кабельную муфту..

Датчик может поставляться в следующих исполнениях:

• Серия 47K-ST: STandard — стандартный [100% НКПР];
• Серия 47K-PRP: Poison Resistant Pellistor — устойчивый к отравлению датчик, [100% НКПР];
• Серия 47K-HT: High Temperature — высокотемпературный [100% НКПР].

Все модели поставляются в исполнении из нержавеющей стали марки 316.
Для облегчения калибровки и для приспособления газоанализатора к различным условиям эксплуатации предлагаются следующие принадлежности:

• калибровочный колпачок;
• проточная насадка;
• монтажный фланец для воздуховодов;
• крышка защиты от плохих погодных условий с возможностью дистанционной калибровки.

2.2. Принцип действия

Датчики серии MSA 47K работают по принципу каталитического горения. Чувствительный элемент состоит из пары спиралей [«пеллисторов»], соединенных с парой прецизионных резисторов и образующих измерительный мост Уитстона.
Одна из спиралей [детекторная] покрыта слоем катализатора, а вторая используется для сравнения, чтобы достичь максимальной устойчивости.
Газ или пар проникает сквозь пористый металлокерамический диск из нержавеющей стали, действующий как пламегаситель. Попадая на поверхность детекторной спирали, газ окисляется. Выделение тепла во время реакции повышает температуру детекторной спирали, что приводит к изменению ее электросопротивления и, следовательно, к нарушению равновесия мостовой схемы. В результате выходной сигнал датчика прямо пропорционален концентрации горючих газов или паров. Этот сигнал обрабатывается контроллером MSA, предназначенным для индикации концентрации газа, включения сигналов тревоги и передачи соответствующего выходного сигнала для активации вспомогательных внешних систем сбора данных.

2.3. Технические характеристики

Газоанализаторы серии 47 K разработаны в соответствии с жесткими требованиями директивы ATEX 94/9/CE для стационарных установок обнаружения газа.

3.1. Последовательность монтажа

• Распаковать и проверить устройство или его составные части.
• Проверить пригодность места монтажа и выполнение требований к прокладке кабелей.
• Установить датчики и произвести электрическое подключение к контроллеру MSA.
• Монтаж датчика должен выполняться в соответствии со стандартом EN 60079-14 или соответствующими действующими национальными стандартами.
• После завершения монтажа выполнить ввод в эксплуатацию в

соответствии с руководством по эксплуатации контроллера MSA .

3.2. Распаковка

После получения запакованного оборудования порядок действий должен быть следующим:

• Аккуратно распаковать устройство или его компоненты, соблюдая все напечатанные или прилагаемые к упаковке инструкции.
• Проверить также содержимое комплекта поставки на отсутствие повреждений в результате транспортировки. Сверить комплектность с накладной.

3.3.   Общие предписания по монтажу для обеспечения соответствия ЭМС

• При подключении к системе электропитания необходимо обеспечить исправное заземление или эквипотенциальное соединение.
• Следует использовать, в соответствии с Директивами ЭМС, подходящее напряжение питания, не имеющее обратной связи с внешним источником.
• При питании оборудования от источника постоянного тока [dc], кабель питания должен быть экранирован.
• Для подключения датчика следует использовать экранированный кабель.
• Экранированный кабель должен быть покрыт экраном не менее, чем на

80%.

• Кабели датчиков должны быть физически отделены от кабелей питания.
• Экранированные кабели должны прокладываться единым куском. Если возникает необходимость удлинить кабель с помощью клеммной коробки, коробка должна быть экранированной, а соединения в коробке должны быть как можно короче.

• Неэкранированные части кабелей и кабели, с которых снята изоляция, должны быть как можно короче и не образовывать петли у соответствующих соединительных клемм.
• При необходимости дополнительных мер по защите от импульсного перенапряжения следует установить на кабель датчика подходящий защитный фильтр высокого напряжения, одобренный компанией
• Необходимо строго придерживаться технических условий и нормативных положений, применимых к монтажу, вводу в эксплуатацию, эксплуатации и техобслуживанию.
• Соблюдайте инструкции по монтажу в опасных зонах.
• Следует соблюдать условия, налагаемые конкретным состоянием окружающей среды.
• Высота, на которой крепится газоанализатор MSA серии 47K, определяется в зависимости от плотности газа или пара, подлежащей измерению.
• При выборе места установки необходимо обеспечить, чтобы металлокерамический диск газоанализатор MSA серии 47K оставался сухим и не запыленным.
• Металлокерамический диск всегда должен быть направлен вниз.
• Не допускается попадание на газоанализатор MSA серии 47K краски, смазочного материала и т.п.
• Эти вещества препятствуют доступу воздуха к чувствительным элементам и тем самым затрудняют его контроль.

3.4. Электрическое подключение к контроллеру

3.4.1 Максимальная длина кабеля

Максимальная длина кабеля зависит от максимальной допустимой нагрузки, поперечного сечения и материала жил.
Максимальная допустимая нагрузка [сопротивление контура] составляет 36 Ом для контроллеров MSA SUPREMA, E 292 и ED 098 SMD [для контроллера MSA 9010/9020 см. руководство по эксплуатации].
Максимальная длина кабеля:
R x k x A
L =    2
L = длина кабеля в метрах [контур]
R = Максимальная допустимая нагрузка в омах
A = площадь поперечного сечения жилы в мм²
k = проводимость меди при 20°C [1/сопротивление]
Пример: R = 36 Ом, A = 0,75 мм², k = 56 м Ом^-1 мм^-2
L = 36 x 56 x 0,75/2 = 756 м

Поперечное сечение проводника

Максимальная нагрузка

[макс. сопротивление кабеля]

Максимальная Примечания длина
0,75 мм²   36 Ом    750 м
1,5 мм²    36 Ом   1500 м
Требуется экранированный кабель.
Для получения подробной информации см. соответствующее руководство по эксплуатации контроллера MSA.

3.5.Электрические подключения

• Во время монтажа необходимо соблюдать все действующие нормы и национальные правила электропроводки, особенно в зонах повышенной взрыво- и пожароопасности. [Особые зоны]
• Для получения подробной информации о подключении датчика см. руководство по эксплуатации контроллера
• В местах, где требуется заземление распределительной коробки или датчика, следует использовать контакт заземления, расположенный с наружной стороны распределительной коробки.

Схемы подключений датчика представлены в разделе 10 «Электрические схемы».

Перед включением питания необходимо убедиться, что все этапы монтажа
были выполнены в соответствии с инструкцией, и что подключения кабеля и конфигурация контроллера проведены правильно.
Перед калибровкой датчик должен прогреться в течение как минимум 30
минут.
При проведении первой калибровки следуйте указаниям, приведенным в разделе 5.1 «Калибровка», и руководству по эксплуатации соответствующего контроллера MSA.

Узел датчика не содержит частей, требующих обслуживания или настройки. Любая попытка разобрать узел датчика или осуществить доступ к нему аннулирует разрешение на эксплуатацию датчика и гарантию изготовителя.
Уход и техническое обслуживание должны выполняться только квалифицированным и уполномоченным персоналом.
Техническое обслуживание должно выполняться в соответствии со стандартами EN 60079-17 [газ] и EN 61241-14 [пыль] или действующими национальными стандартами.

5.1. Калибровка

Согласно стандарту EN 60079-29-2, необходимо проводить регулярную проверку газоанализаторов горючих газов, чтобы обеспечить их нормальную работу в соответствии с действующими международными, национальными, отраслевыми или корпоративными нормами.
Чувствительность и нулевую точку датчика следует регулировать по необходимости [не реже, чем через каждые 6 месяцев], в соответствии с инструкцией по эксплуатации для данного типа датчиков и контроллера, к которому он подключен.
Датчики, которые больше не могут генерировать минимальные сигналы, следует заменить [см. руководство по эксплуатации соответствующего контроллера].
Перед калибровкой датчик должен прогреться и стабилизироваться в течение как минимум 30 минут.

Калибровка газоанализатора 47K-HT

Калибровку газоанализатора серии 47K-HT следует проводить при температуре окружающей среды, при которой он эксплуатируется, с помощью потока проточной насадки [см. раздел 5.1.3 «Калибровка с использованием принадлежностей»].
Температурный интервал газоанализатора 47K-HT — от -40°C до +160°C,
рабочий ток моста составляет 280 мА.

5.1.1 Калибровка нуля

• подать на датчик нулевой газ с помощью соответствующего калибровочного адаптера;
• подождать приблизительно 2 минуты или до стабилизации показаний датчика;
• отрегулировать контроллер до получения правильных показаний.

Расход газа   : 1,0 л/мин
Нулевой газ   : синтетический воздух или окружающий воздух без примесей

5.1.2

Калибровка тестовым газом

См. также раздел 5.3.

• подать на датчик калибровочный газ с помощью соответствующего калибровочного адаптера;
• после того, как показания стабилизировались, отрегулировать контроллер до получения правильных показаний;
• снять калибровочный адаптер; Расход газа : 1,0 л/мин

5.1.3 Калибровка с использованием принадлежностей

Калибровка газоанализаторов с использованием монтажного фланца для воздуховодов, проточной насадки или защитной крышки производится, как описано выше, с использованием соответствующих газовпускных патрубков.
Расход газа   : 1,0 л/мин

5.2. Замена датчика

В зависимости от вида опасности в зоне, где установлен газоанализатор, необходимо проверить возможность проведения операции, после чего выполнить следующие действия:

• Отключить питание газоанализатора на контроллере.
• Снять крышку распределительной коробки датчика.
• С учетом цветовой маркировки проводов и нумерации на клеммной панели отсоединить провода датчика.
• Вывинтить датчик из распределительной коробки.
• Установить новый датчик в распределительную коробку, используя для завинчивания шестигранной шайбы инструмент подходящего размера.
• Присоединить провода датчика к соответствующим клеммам на клеммной колодке.

См. также электрическую схему в разделе 10.
Установить крышку распределительной коробки датчика. Необходимо убедиться, что после замены датчика газоанализатор отвечает всем действующим требованиям техники безопасности и директивам.

5.3. Серия 47K-ST, серия 47K-HT, серия 47K-PRP:

Для газов и паров, приведенных в таблицах в разделах 5.3.1, 5.3.2 и 5.3.3, была проведена проверка кривых отклика в соответствии со стандартом EN 61779. Для веществ, НКПР которых не приведены в EN 61779, их значения были взяты из базы данных Chemsafe [компания Dechema, Франкфурт]. В силу требований законодательства может быть обязательным использование других значений НКПР.
Настоятельно рекомендуется, чтобы газоанализатор подвергался воздействию чистого воздуха при калибровке нуля, а также смеси целевого газа с воздухом с концентрацией около 50% НКПР.
Если невозможно выполнить калибровку с целевым газом, можно провести относительную калибровку с 0,85 об. % пропана C₃H₈ в воздухе и воспользоваться данными для относительных факторов отклика, приведенных в таблицах в разделах 5.3.1, 5.3.2 и 5.3.3. Эти данные действительны только для новых датчиков и, если не оговорено другое, относятся к температуре окружающей среды 20°C. При использовании газа сравнения для калибровки газоанализатора показания могут отличаться от концентрации целевого газа на величину до +/- 20%.

Пример относительной калибровки для 50% метанола:

• Относительный фактор отклика для метанола из = 73

таблицы в разделе 5.3.1.

• Концентрация пропана в используемом = 0,89 об.% калибровочном газе C₃H₈
• Объемная концентрация пропана для 100% НКПР = 1,7%
• Концентрация пропана в калибровочном газе в % НКПР

= 0,89 об.% C H
 100% НКПР
x
^{3 8} 1,7 об. % C₃H₈
= 52,4% НКПР

• Калибровочное значение

газоанализатора = 52,4% НКПР x 0.73 = 38,3% НКПР

5.3.1 47K-ST

Относительные факторы отклика контролируемых газов по сравнению с пропаном.
Эти данные действительны только для новых датчиков и, если не оговорено другое, относятся к температуре окружающей среды 20 °C. При использовании газа сравнения для калибровки газоанализатора показания могут отличаться от концентрации целевого газа на величину до ± 20%.

5.3.2 47K-HT

Относительные факторы отклика контролируемых газов по сравнению с пропаном.
Эти данные действительны только для новых датчиков и, если не оговорено другое, относятся к температуре окружающей среды 110 °C.

*) Время отклика указано для использования проточной насадки с расходом газа 1 л/мин.

5.3.3 47K-PRP

Относительные факторы отклика контролируемых газов по сравнению с пропаном.
Эти данные действительны только для новых датчиков и, если не оговорено другое, относятся к температуре окружающей среды 20 °C.
Анализируемый газ   100 % НКПР Относительный
Время
Время

*) Времена отклика указаны для использования проточной насадки с расходом газа 1 л/мин.

6.1.Калибровочный колпачок

Калибровочный колпачок устанавливается на передней части датчика и герметизируется с помощью уплотнительного кольца. Площадь поверхности S < 20см².
Расход газа: 1,0 л/мин

6.2. Крышка защиты от плохих погодных условий

Для наружного монтажа предусмотрена крышка защиты от плохих погодных условий, защищающая металлокерамический диск датчика от водяных брызг. Поставляется в исполнении из нержавеющей стали марки 316.
Модели из нержавеющей стали могут поставляться на выбор с соединительными шлангом или муфтой для дистанционной калибровки.
Соединительная муфта : 1/8 дюйма NPT
Расход газа : 1,0 л/мин
Скорость движения воздуха    : 0 .. м/с
Калибровка может производиться только при скорости движения воздуха до
1,5 м/с.
При использовании крышки защиты от плохих погодных условий удлиняется время отклика до:
t₉₀ < 80 с для метана / t₉₀ < 130 с для пропана
При использовании крышки защиты от плохих погодных условий значения сигналов уменьшаются на величину до 20%. Это необходимо учитывать при калибровке и при настройке порогов сигнализации.

6.3. Проточная насадка/ Адаптер насоса

Проточная насадка
1 Вход
Проточная насадка используется с насосной системой пробоотбора. Он поставляется в исполнении из алюминия или нержавеющей стали марки 316 и привинчивается к передней части датчика серии 47K. Для подачи контролируемого газа следует использовать нижнее соединительное отверстие.
Резьба впуска/выпуска газа : 1/8 дюйма NPT
Расход газа : 1,0 л/мин
Использование проточной насадки увеличивает время отклика, в зависимости от расхода газа.

6.4. Монтажный фланец для воздуховодов

Мониторинг газов во всех воздуховодах можно осуществлять с помощью данного монтажного фланца для воздуховодов. При установке направление потока внутри воздуховода должно быть в сторону перегородки, как показано на фотографии.
Датчик можно калибровать с помощью фиттинга для подачи калибровочного газа при условии, что в воздуховоде отсутствуют все газы, на которые будет реагировать датчик. Если воздуховод нельзя очистить от газов, датчик следует удалить из воздуховода во время калибровки.
После выполнения калибровки следует снова герметично закрыть калибровочный фиттинг блокирующей крышкой.
Монтажный фланец для воздуховодов
1 Поток   2 Калибровочный фиттинг
Данному рисунку соответствует поток воздуха в воздуховоде снизу вверх.
Калибровку с помощью калибровочного фиттинга можно выполнять, только если скорость воздуха в воздуховоде не превышает 5 м/с для серии
47 K-PRP или 8 м/с для серии 47 K-ST или серии 47 K-HT.
Значения времени отклика, приведенные в главе 2.3, соответствуют скорости воздуха 20 м/с.
При скорости воздуха 0,5 м/с время отклика увеличится вдвое. На рисунке показано направление подачи.
Расход газа    : 1,0 л/мин [калибровочный фиттинг] Скорость движения воздуха : 0,5 … 20 м/с

7.1. В соответствии с Директивой 94/9/EC [ATEX]

В соответствии с Директивой 94/9/EC [ATEX]
Thiemannstrasse 1 D-12059 Berlin
Изделие   :   СЕРИЯ 47K-ST, СЕРИЯ 47K-HT, СЕРИЯ 47K-PRP
Тип защиты :   EN 60079-0:2006, EN 60079-1:2004,
EN 61241-0:2006, EN 61241-1:2004
Характеристики :   EN 61779-1:2007, EN 61779-4:2004, BG 647 (47K-PRP)
Газ : Диапазон измерения: 0 -100% НКПР
47K-ST   : метан, пропан, 2-бутанон, ацетон, ацетилен, аммиак, 1,3- бутадиен, диэтиловый эфир, уксусная кислота, уксусный ангидрид, этан, этанол, этилен, этилацетат, оксид этилена, (ТВС-) стандартный уайт-спирит 65/95, изобутилацетат,
н-бутилацетат, н-бутан, н-гексан, н-нонан, н-пентан,
2-пропанол, пропен, оксид пропилена, толуол, водород, ксилол, циклопентан, аллиловый спирт, изобутен, изобутан, метанол, циклогексан.
47K-PRP   :   Метан, пропан, 2-бутанон, ацетон, этанол, этилацетат, (ТВС-) стандартный уайт-спирит 65/95, 2-пропанол, пропен, толуол, водород, 1-этокси-2-пропанол [40°C]
47K-HT : Метан, пропан, 2-бутанон, ацетон, этанол, этилацетат, толуол.
Cсылки : См. специальные условия для безопасной эксплуатации в руководстве по эксплуатации контроллера MSA.
T4 -40°C ≤ Ta ≤ +90°C (ST, PRP)
T6 -40°C ≤ Ta ≤ +40°C (ST, PRP) T3 -40°C ≤ Ta ≤ +160°C (HT)
T135°C -40°C ≤ Ta ≤ +90°C (ST, PRP)
T85°C -40°C ≤ Ta ≤ +40°C (ST, PRP) T200°C -40°C ≤ Ta ≤ +160°C (HT)
Сертификат соответствия ЕС на проведение типовых испытаний:
Электромагнитная совместимость согласно Директиве 2004/108/EC
Подключение к допущенным контроллерам MSA :
EN 50270:2007 — тип 2 EN 61000-6-3:2002
Изделие    :    Распределительная коробка типа S47K
Тип защиты   :    EN 60079-0:2006, EN 60079-1:2007,
EN 61241-0:2006, EN 61241-1:2004
Характеристики   :    нет
Маркировка
II 2G Ex d IIC T6 или T4
II 2D Ex tD A21 IP6x T85°C или T135°C
T6: -40°C ≤ Ta ≤ +40°C T4: -40°C ≤ Ta ≤ +70°C
II 2G Ex e II T6 или T4
II 2D Ex tD A21 IP6x T85°C или T135°C
T135°C: -40°C ≤ Ta ≤ +70°C T85°C : -40°C ≤ Ta ≤ +40°C
или Распределительная коробка типа S47K с кнопкой:
Специальные условия:
T135°C: -20°C ≤ Ta ≤ +50°C T85°C : -20°C ≤ Ta ≤ +40°C
Функция измерения не предусмотрена в соответствии с
EN 60079-29-1 для распределительной коробки
Номер сертификата соответствия ЕС
:   BVS 10 ATEX E 066X
Год выпуска   :   См. паспортную табличку
Серийный №   :   См. паспортную табличку

7.2. Специальные условия для класса безопасности SIL 2

в соответствии с сертификатом TUV 968 / EZ 392.00/09
Параметры безопасности для датчика типа 47K ST / PRP при 25°C_amb и датчика типа 47K ST / PRP при 120°C_amb:

Специальные условия для безопасного применения согласно SIL 2

1. Необходимо соблюдать рекомендации по применению и ограничения, приведенные в данном руководстве. Калибровка и техническое обслуживание должны проводиться в соответствии с региональными и национальным нормами.
2. Эксплуатация в режиме с высокими требованиями допускается только при конфигурации с резервированием. Контроллер должен включать сигнал тревоги при срабатывании одного датчика.
3. Неисправный датчик необходимо заменить в течение 72 часов.
4. Спецификации по безопасности на пассивные датчики MSA серии 47K действительны только при использовании вместе с сертифицированными контроллерами
5. Для правильной работы датчика горючих газов необходимо, чтобы концентрация кислорода в окружающем воздухе составляла не менее 10 об. %.
6. Следует избегать воздействия каталитических ядов на датчик горючих газов.
7. Проверка работоспособности и (или) калибровка должна выполняться для полной системы [глава 5].
8. Визуальную проверку следует проводить ежемесячно.
9. Проверку системы следует проводить ежегодно.
10. Калибровка и настройка входят в проверку работоспособности и (или)

калибровки.

11. В качестве калибровочного газа следует использовать газ, подлежащий контролю. Концентрация калибровочного газа должна быть в середине диапазона измерений.
12. В качестве нулевого газа можно использовать синтетический воздух.
13. Следует провести настройку при следующих условиях:
    1. отклонение от нуля превышает +/- 5 % НКПР;

б)   отклонение чувствительности превышает +/- 20 % концентрации калибровочного газа.

14. Если калибровка находится в пределах установленных допусков, интервал между калибровками можно удвоить.
15. Максимальный допустимый интервал между калибровками равен 16 неделям.
16. Если в процессе эксплуатации чувствительность датчика уменьшилась более, чем на 50% по сравнению с исходной, датчик следует заменить.
17. Если датчик подвергался воздействию концентрации газа, превышающей диапазон измерений, его следует немедленно откалибровать и (или) настроить, независимо от установленного интервала между калибровками. В случае настройки необходимо провести повторную проверку чувствительности датчика через 24 часа.
18. Если невозможно избежать присутствия в воздухе каких-либо каталитических ядов, которые могут нарушить работоспособность датчика, необходимо существенно сократить интервал между калибровками.

8.1.Контроллер MSA SUPREMA

При использовании 3-проводного соединении максимальная длина
проводов будет меньшей. Точные данные о минимальных размерах проводников и длине провода приведены в руководстве по эксплуатации соответствующего контроллера.

8.1.1  Серия 47K-ST/-PRP/-HT [3-проводной]

[для 47K-HT см. главу 10.5] 32
Серия 47K-ST/-PRP/-HT [5-проводной]

8.2.   Контроллер MSA ED 098 SMD / E 292

8.2.1  Серия 47K –ST/-PRP/-HT [3-проводной]

[для 47K-HT см. главу 10.5]
Серия 47K-ST/-PRP/-HT [5-проводной]

8.3.   Контроллер MSA 9010 / 9020 LCD

8.3.1  Серия 47K-ST/-PRP/-HT [3-проводной] Канал А

[для 47K-HT см. главу 10.5]

8.3.2  Серия 47K-ST/-PRP/-HT [3-проводной] Канал B

[для 47K-HT см. главу 10.5]

8.4.   Контроллер MSA Gasgard XL

8.4.1 Серия 47K-ST / -PRP [3-проводной]

MSA in Europe
Northern Europe    Southern Europe    Eastern Europe Central Europe
Netherlands MSA Nederland Kernweg 20
1627 LH Hoorn
Phone +31 [229] 25 03 03
Fax +31 [229] 21 13 40
info@msaned.nl
Belgium
MSA Belgium
Duwijckstraat 17
2500 Lier
Phone +32 [3] 491 91 50
Fax +32 [3] 491 91 51
msabelgium@msa.be
Great Britain MSA Britain Lochard House Linnet Way
Strathclyde Business Park BELLSHILL ML4 3RA
Scotland
Phone +44 [16 98] 57 33 57
Fax +44 [16 98] 74 0141
info@msabritain.co.uk
Sweden
MSA NORDIC
Kopparbergsgatan 29
214 44 Malmö
Phone +46 [40] 699 07 70
Fax +46 [40] 699 07 77
info@msanordic.se
MSA SORDIN
Rörläggarvägen 8
33153 Värnamo
Phone +46 [370] 69 35 50
Fax +46 [370] 69 35 55
info@sordin.se
France
MSA GALLET
Zone Industrielle Sud 01400 Châtillon sur Chalaronne
Phone +33 [474] 55 01 55
Fax +33 [474] 55 47 99
message@msa-gallet.fr
Italy
MSA Italiana
Via Po 13/17
20089 Rozzano [MI]
Phone +39 [02] 89 217 1
Fax +39 [02] 82 59 228
info-italy@
msa-europe.com
Spain
MSA Española Narcís Monturiol, 7 Pol. Ind. del Sudoeste
08960 Sant-Just Desvern [Barcelona]
Phone +34 [93] 372 51 62
Fax +34 [93] 372 66 57
info@msa.es
Poland
MSA Safety Poland
Wschodnia 5A
05-090 Raszyn k/Warszawy
Phone +48 [22] 711 50 33
Fax +48 [22] 711 50 19
eer@msa-europe.com
Czech Republic MSA Safety Czech Pikartská 1337/7
716 07 Ostrava-Radvanice
Phone +420 [59] 6 232222
Fax +420 [59] 6 232675
info@msa-auer.cz
Hungary
MSA Safety Hungaria
Francia út 10
1143 Budapest
Phone +36 [1] 251 34 88
Fax +36 [1] 251 46 51
info@msa.hu
Romania
MSA Safety Romania Str. Virgil Madgearu, Nr. 5 Ap. 2, Sector 1
014135 Bucuresti
Phone +40 [21] 232 62 45
Fax +40 [21] 232 87 23
office@msanet.ro
Germany MSA AUER
Thiemannstrasse 1
12059 Berlin
Phone +49 [30] 68 86 0
Fax +49 [30] 68 86 15 17
info@auer.de
Austria
MSA AUER Austria
Kaplanstrasse 8
3430 Tulln
Phone +43 [22 72] 63 360
Fax +43 [22 72] 63 360 20
info@msa-auer.at
Switzerland MSA Schweiz Eichweg 6
8154 Oberglatt
Phone +41 [43] 255 89 00
Fax +41 [43] 255 99 90
info@msa.ch
European International Sales
[Africa, Asia, Australia, Latin America, Middle East]
MSA EUROPE
Thiemannstrasse 1
12059 Berlin
Phone +49 [30] 68 86 55 5
Fax +49 [30] 68 86 15 17
contact@msa-europe.com